紙管的生產廠家在經歷一系列工序時,應該嚴格控制每一個環節,以保證紙管的產品質量。 首先,剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀光滑的沙管紙為主紙,浸漬紙為面紙,制成所需尺寸的工業紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機中進行分切,得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了,膠紙帶在熱心的卷管機上繞成管子。然后粗切,將工業紙管放在涂層樹脂上,勻速通過空氣干燥器后粗切成紙管段等長;精切:將擠出的工業紙管按照要求的規格進行粗切,端面倒角,鍍膜,包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業紙管片段放入干燥室進行干燥,將干燥的工業紙管片段冷卻至室溫,然后擠出以固化涂覆在其表面的樹脂。
紙管的原料是紙,環保,可回收,環保處理。而且產品抗壓能力強,也能保證產品在運輸過程中的質量。在生產過程中,可根據用戶的各種需求定制不同規格、圖案、風格的產品。現在潤林 紙管的生產廠家將介紹紙管的制造工藝和紙管的干燥設備。 1.原紙分條:用分切機將卷紙原料分割成窄卷紙進行卷繞; 2.調膠:將、膠水、硼砂按比例調成膠水,加入卷管機的膠水罐中; 3.卷切:將分切機切好的卷紙放在紙管機架上,給膠槽加膠,運行設備,螺旋卷好紙條成型,末端用切割裝置切斷紙管; 4.紙管裝載:用腳輪將cut 紙管裝載到臺車上; 5.紙管烘干:將推車推入烤房,打開紙管烘干機,自動烘干。紙管烘干時間8至15小時,溫度從50、55、60、65度遞增;
紙管廠家在加工時可以根據要求制作各種規格、圖案、款式,適用于不同重量的產品。 一般來說紙管的膜越寬紙管的平直度越差。對于寬而重的膜卷,在保證平直度的前提下,應適當增加紙管的壁厚,選擇較好的卷紙,這樣可以提高紙管的抗壓強度,減少底部褶皺。如果用大口徑的紙管的話,剛性越好,底部褶皺越少。設備方面,各工位的壓力、張力、速度等參數要控制穩定,防止突然變化影響質量。 橡膠壓輥的直線度、圓度、表面質量裂紋、鼓包等都會影響排氣,因此需要及時更換失效的壓輥,對于大尺寸的膜卷要選擇合格的壓輥。