紙管的生產原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進行紙管生產前都要進行相應的處理。首先，原料紙需要進行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進行印刷，通過印刷機將紙張進行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復卷機進行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機上膠、卷管、切分，制作成不同規格的紙管，然后通過紙管烘干機對制作出來的紙管進行烘干，紙管就基本成型了。
紙管烘干是紙管生產的重要環節，將卷管時的膠水蒸發出去，使紙管成型后更穩定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉的，膠水沒有烘干生產過程中會散掉。
紙管是人們日常生活中非常常見的物品，比如：衛生紙筒，食品紙管，化纖紙管，滌綸紙管，工業用紡紗紙管等。紙管可分為螺旋紙管和無縫紙管，使用場合非常多，但是卻很少有人知道紙管在生產過程中是需要烘干的。
今天小編就來跟大家分享一下紙管烘干。
紙管烘干工藝有幾點需要特別注意。要知道，紙管中含水量不大，主要在于生產時候所用的粘結膠水。烘干的溫度一般在65-75℃左右，但是紙管烘干時間的長短與紙管的軸徑大小、厚度大小、膠水性能都有很大的關系。厚度與直徑越大，所需要的之間越長。
在烘干后還必須保持紙管的直度和圓度，烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。除此之外，硬度和強度也是大部分紙管成產廠商的重要品質指標。
紙管生產過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環境的濕平衡關系很重要。
印刷與開孔：印刷會降低紙箱抗壓強度。有透氣要求的商品在箱面開孔，或在管側沖切提手孔，都會降低紙管強度，尤其開孔面積大，偏向某一側等，影響更為明顯。
存放紙管時，高度不宜過高，應按排序方式堆放，以便為叉車留出足夠的空間。另外，在堆疊紙管時，必須避免在小紙管上堆疊大直徑紙管，以避免由于堆疊不穩定引起的事故。
為了方便紙管的進出，避免不必要的移動和損壞，還要注意倉庫的溫濕度等條件，多注意外部條件對紙管的影響總是沒錯的。對自己的紙管存放進行專業化的數據處理，每個紙管都有著相應的二維碼，讓我們對紙管的信息一目了然，做到先進先出，避免出現紙管長時間存放的現象。
紙張含水量。紙張含水量的不同，就會給紙張的長度帶來不同的變化。在這里我們要知道的是，紙張的含水量越大，印刷后紙張的收縮也就越嚴重。
應該知道的則是紙張定量在相同張力下，印刷所用紙張的定量越大，印刷后紙張的收縮嚴重，但也要考慮到厚紙含水量大的因素，一般情況下，厚紙應加大張力。
因素則是張力，也就是說在印刷過程中輸紙系統對紙張的拉伸力，在一些專門負責生產的紙管廠中，其印刷過程張力的過大就會導致紙張的拉長，印刷之后張力消除，那么紙張就會回縮，這就使配頁出現時長時短的問題，從而影響到配頁。
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