1.原紙分條
將卷原紙分條狀的紙張原料，通過分條機分成窄的卷裝紙張，以便卷管；
2.調制膠水
將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調制成膠水，并加到卷管機的膠水槽里；
3.卷管及切管
將分條機切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水槽加加膠水，運行設備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷紙管；
4.紙管裝車和烘干
將切斷的紙管，裝到帶腳輪的小車。將推車推進烤房，開啟烘干機，自動進行烘干，紙管烘干時間8到15個小時，溫度由50、55、60、65度遞增；
5.紙管精切、打磨、包裝、裝車
卷管機切斷的紙管精度不高，需用精切機再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發貨。
我們應該在紙管入庫的時候檢測好產品性能，避免存放劣質的產品浪費資源。還要保證產品的干燥性，因為受潮的質量質量就會受到影響。其次就是要避免攜帶易然易暴的產品進入倉庫，因為紙管是易然物，在生產加工的時候使用很多膠水，遇明火就會燃燒，不但會導致紙管的損失，燃燒的煙霧還會對環境造成污染。所以倉庫中應該做好消防工作，配備好相應滅火器等。
現在已經實現了物流管理系統的普及，所以在入庫出庫的時候都已經有了嚴格的規范要求，這也就要求我們在存放的過程中要注意各項可以影響它的因素，避免紙管的破損率。
紙管加工時需要注意以下幾點：
首要在紙管機運用前要查看應查看各紙管設備狀況，電器設備、開關是不是杰出，電器線路是不是絕緣，螺釘、螺帽是不是緊固，防護設備是不是安全，并在各加油點加注潤滑油，開空車作業1—2分鐘，設備正常后方可操作;
在卷管機械切低時，如運用通風機床切紙，切紙高度不能超125毫米，并依據尺度需求，用定位壓鐵固緊。機床只能切紙，不能切其他板材，二人以上操作，應互相配合，作業時，不準將手伸入壓鐵和刀片下，防止切傷。
在加工質料時，首要要將整卷或整張原資料進行固定長度分切加工。其次，要定長分切操控分為靜態和動態分切兩種：在設定長度抵達時精準停機，然后靜態分切加工，分切后重新啟動運轉;在設定的長度抵達時，不停機宣布分切信號，紙管機在資料運動過程中動態分切加工。
定長分切為重要的性能指標是分切精度，制品長度一致性要好。分切長度可接連設定，假如實踐分切長度有差錯，簡單經過設定參數的方法校準。操作紙管機時仔細認真，不光能夠防止紙管機械設備疑問的發生，并且還能夠非常好的為公司效勞。
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