工業(yè)紙管作為輔助用品廣泛的運用于各行各業(yè)，小身材，大力量。與我們生活息息相關。那么如果在生產時遇到紙管薄膜切底起皺該怎么辦呢？
產生這一問題的原因是紙管的直線度越差，底部皺玟越高。直線度是影響紙管底皺的關鍵因素。同時，在保證平直度的前提下，增加了紙管的壁厚，使用了較好材料的紙等，提高了紙管的抗壓強度，減少了底部的褶皺。
解決這一問題控制生產過程中使用的各種機械設備的穩(wěn)定參數，防止突變因素影響質量，是減少產品底皺的早期保證。在操作過程中，檢查并確認紙管的選擇以及粘貼薄膜的方法規(guī)格。
工業(yè)紙管的外觀應符合下列要求：
1、紙管應呈圓形，無不圓、凹扁、歪斜等明顯缺陷。
2.紙管光滑無機械損傷、、開膠、油漆涂層均勻、不滲漏、無氣泡、無明顯流掛。
3.紙筒是卷圓的，沒有紙舌。
4.紙管焊接應牢固、平整，無燒穿或虛焊，無明顯腐蝕、剝落和裂紋。
5.紙管封口機連接牢固，開啟靈活，關閉后缸蓋和缸底封閉良好。
6.鍍鋅或涂漆紙管的桶箍和封口應光亮，無脫落。
7.紙管印刷的圖案和文字清晰、均勻、附著牢固、不流墨。
8、紙管內外清潔，無油漬。
紙管的生產廠家在經歷一系列工序時，應該嚴格控制每一個環(huán)節(jié)，以保證紙管的產品質量。 首先，剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀光滑的沙管紙為主紙，浸漬紙為面紙，制成所需尺寸的工業(yè)紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機中進行分切，得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了，膠紙帶在熱心的卷管機上繞成管子。然后粗切，將工業(yè)紙管放在涂層樹脂上，勻速通過空氣干燥器后粗切成紙管段等長；精切:將擠出的工業(yè)紙管按照要求的規(guī)格進行粗切，端面倒角，鍍膜，包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業(yè)紙管片段放入干燥室進行干燥，將干燥的工業(yè)紙管片段冷卻至室溫，然后擠出以固化涂覆在其表面的樹脂。
分析拋光紙管原紙起皺的原因。 有三個主要原因: 1.磨光紙管的寬度不合適，太寬了。比如正常的是10.8-11.2cm，你體內有一塊寬度大于11.4的就會出現這種現象。 2.進紙角度太小，導致里面幾張紙重疊部分太多。您可以適當調整進紙角度。 其實兩者都是因為同一個原因，就是重疊太多。 3.軸磨損了。
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